一、业务概述

In-Station 是物流网络核心作业域,承担站点内全流程包裹处理职能,为站点员工、设备、管理者提供标准化线上作业能力,实现包裹从到站到出库的全链路可追踪、可管控。

1.1 核心作业能力

  • 入库:包裹到站登记、揽件交接、称重量方
  • 分拣:按分拣码 / 目的地完成人工 / 设备自动分类
  • 打包:按流向将订单归集为 TO
  • 出库:干线装车、三方交接、月台调度
  • 库存管理:站内包裹状态、位置、批次实时追踪
  • 异常处理:包裹拦截、拍卖、销毁、返工等
  • 月台管理:车辆排队、月台资源分配与调度

二、站内业务架构

In-Station 采用四层分层架构,从前端接入到核心模型自上而下解耦,兼顾人工操作、设备作业、管理监控三类场景。

2.1 四层架构层次

2.1.1 客户端层(Client)

面向作业人员与设备的接入端,覆盖多角色多终端:

端点 说明
主运营系统 PC 端物流管理系统
SP 系统 PC 端驿站管理系统
In-Station APP 移动端物流管理系统
SP APP 移动端驿站管理系统
Agency 系统 管理代理商
ASM 系统 管理自动分拣机
Semi-Auto Machine 系统 管理半自动分拣设备
VMS 管理视频监控

2.1.2 应用层(Application)

(1)运营模块(Operation)
  • 人工操作配置
    • 交接类:揽件交接、退货入库、干线装卸、三方承运交接
    • 常规类:收货、分拣、打包、暂存、拦截、站内交接
    • 异常类:异常入库、重贴标签、异常分拣、异常库存、拣货异常、工单闭环
  • 机器操作
    • 设备配置:机器参数、控制面板
    • 机器作业:在线实时作业、离线缓存作业
(2)管理模块(Management)
  • 数据管理:运营 Dashboard、业务报表、Scada 数据监控
  • 资源管理:区域划分、设备管理、CCTV 监控、人力排班、作业队列调度

2.1.3 原子操作层(Operation Atom)

提供最小粒度、可复用的基础操作单元,供上层业务模块灵活组合调用,保证操作标准化与复用性。

2.1.4 核心模型层(Core Model)

支撑全站业务的核心数据模型:

模型类型 模型名称
内部模型 SOO、STO、SOR、Task、Plan 等
共享模型 Container、Handover Service

三、站内域与其他业务域边界

明确 In-Station 与周边域的职责边界,避免功能重叠与权责混淆:

功能领域 站内域职责 其他域职责
ASM 作业 提供站内作业服务与调度 ASM 域专注自动分拣机底层设备服务
AT 派送任务 仅负责包裹入库、分拣,不参与 AT 创建 Delivery 域负责 AT 生成、分配、末端执行
站内作业 提供入库、分拣等标准化站点服务 与 SP 域平级,SP 域负责自寄自提业务
装卸车 / 封车 负责 Order / TO 维度装卸;未来容器化后接管封车 LH 域仅负责 Trip 干线运输执行
打包 提供打包实操服务,上报打包数据 Container 域维护容器状态机与包裹绑定关系
人力管理 仅使用人力资源并上报作业数据 WFM 域独立负责人力规划、排班、考核
异常处理 负责异常包裹现场实操(拦截、拍卖、销毁) Exception 域负责异常策略、决策、指令下发
CCTV 监控 站内统一集成与使用 无独立 CCTV 业务域

四、核心流程序列

4.1 站内标准主流程

收货 → 入库暂存区 → 分拣 → 打包 → 出库暂存区 → 出库
步骤 核心目的
收货 登记包裹到站信息,完成权属交接
入库暂存区 收货 → 分拣之间的缓冲区域
分拣 按分拣码 / 目的地归类,指引流向
打包 按同流向聚合订单,生成 TO
出库暂存区 打包 → 出库之间的缓冲区域
出库 TO 接入干线或交接至第三方承运方

五、收货(Inbound)

收货是包裹进入站内的第一道环节,完成交接确认、信息登记、称重量方,是后续分拣、打包的基础。

5.1 包裹运输全路径

5.1.1 正向物流主路径

在这里插入图片描述

5.2 揽件交接(Pickup Handover)

定义:揽件司机将包裹交接到站点。

5.2.1 交接方式

方式 维度 适用条件
Scan Order Order 维度逐单扫描 全类型司机
Handover All TO 维度批量交接 仅信任等级 High 司机

5.2.2 标准操作流程

  1. 输入 Handover Task ID 查询任务
  2. 系统展示任务信息(Task ID、司机信息、待交接单量等)
  3. 逐单扫描 / 批量交接
  4. 扫描成功提示
  5. 列表区分:已交接 / 待交接

5.3 三大收货入口

站点提供三种收货模式,适配不同业务场景:

方式 作业维度 适用场景
Single Receive Order 单个包裹、异常包裹收货
Mass Receive TO 干线整托 / 整包批量收货
ASF Receive Order 寄付现结订单

5.4 单个收货(Single Receive)

  • Order 维度逐个收货
  • 自动适配十余种收货场景:Drop Off、Receive From Onhold、Receive From Return Onhold 等
  • 强制触发称重量方场景:
    • 仓配订单
    • 部分地区寄付现结 / 到付现结(无费用信息时)

5.5 批量收货(Mass Receive)

TO 维度 批量收货,分为两类场景:

场景 说明
过包 TO 收货后可直接加入 LH 干线
非过包 TO 收货后需重新打包才可出库

标准流程

  1. 扫描 TO 编号
  2. 系统展示 TO 信息:HV 标识、干线任务、单量、时间、状态等
  3. 状态显示 Success 即收货完成

5.6 寄付现结订单收货(ASF Receive)

  • 仅适用:寄付现结且未收费的订单
  • 强制流程:扫码 → 称重量方 → 计算费用 → 收款找零 → 完成
  • 支持现金支付,系统自动计算找零金额

六、打包(Packing)

打包是将零散订单聚合成 TO 的核心环节,支持多类型 TO 适配不同流向与场景。

6.1 TO 类型总览(核心对比)

TO类型 入口 需要 Sorting Plan 预打印面单 创建时指定Receiver
General TO TO Packing Y N N
Preprint TO TO Management Y Y Y
Adhoc TO Adhoc TO N N Y
Non-Integrated 3PL TO Assignment List N N Y

6.2 通用 TO(General TO)

站内使用率最高的标准 TO 类型:

  • 加入首单后自动锁定 Receiver,后续订单必须同流向
  • 必须匹配 Sorting Plan,否则打包失败
  • 支持接收方:Station、Warehouse、SIP、Integrated 3PL、Service Point、Seller、Driver

操作流程

  1. 创建 TO → 选择打包类型
  2. 扫描订单号加单
  3. 确认打包 → 预览 / 打印标签
  4. 完成打包

6.3 预打印 TO(Preprint TO)

  • 提前指定 Receiver 与流向
  • 支持面单预打印,适配高吞吐流水线
  • 用于合规、有固定分拣计划的场景

6.4 临时 TO(Adhoc TO)

  • 用于无合法 Sorting Plan、异常流向、跨域交接场景
  • 无需 Sorting Plan,手动指定 Receiver
  • 异常订单处理专区

6.5 三方物流 TO(3PL TO)

适用场景:买家地址超出主物流配送范围、包裹尺寸或重量超出主物流承运标准、短期内 Hub 配送运力已达上限

6.5.1 集成 3PL TO(Integrated 3PL TO)

  • 入口:TO Packing / Adhoc TO
  • 接收方为已入驻系统的三方承运商(Integrated 3PL)

注:只要接收方选择了 Integrated 3PL,该 General TO / Adhoc TO 就是 Integrated 3PL TO

6.5.2 非集成 3PL TO(Non-Integrated 3PL TO)

  • 入口:Assignment List
  • 流程:创建任务 → 选择 3PL 服务商 → 完成分配
  • 接收方为未入驻系统的三方承运商(Non-Integrated 3PL)

6.6 TO 接收方(Receiver)汇总

TO 支持接收方类型
├─ General TO:Station、Warehouse、SIP、Integrated 3PL、Service Point、Seller、Driver
├─ Preprint TO:Station、Warehouse、Integrated 3PL、Service Point、Driver
├─ Adhoc TO:Station、Integrated 3PL、Service Point
└─ Non-Integrated 3PL TO:Non-Integrated 3PL

6.7 出库交接(Handover)

打包完成的 TO 交接至下一环节:

  • 交接目标:Warehouse、SIP、3PL、Seller
  • 操作:扫描 TO → 确认交接
  • 页面按接收方分类: To WH / To SIP / To 3PL

6.8 出库暂存区(Outbound Staging Area)

6.8.1 功能定位

  • 打包完成 → 干线 / 交接前的缓冲区域
  • 支持 ASM 自动化流水线对接:收货 → 打包 → 入暂存区 → 批量出库

6.8.2 配置规则

创建时需指定:

  • 暂存区名称
  • TO 目的地:Station、Warehouse、SIP、Integrated 3PL、Non-Integrated 3PL

七、月台管理(Dock Management)

7.1 背景与价值

7.1.1 当前痛点

  • 月台资源、车辆排队情况无线上化、可视化手段,管理盲区大;
  • 站点无法预判车辆入场时间,作业衔接不畅,月台资源利用率低;
  • 货运司机需长时间排队等待,浪费有效作业时间,体验较差。

7.1.2 核心价值

实现车辆排队、月台资源的线上化管控,打通“车辆登记-队列管理-月台分配-占用释放”全流程,提升月台利用率和作业效率,优化司机等待体验。

7.2 核心功能模块

功能模块 子功能 核心说明
排队管理 车辆登记 扫描司机 ID 自动登记或手动录入车辆、司机信息
队列管理 队列的创建、编辑、分配、删除全操作
月台管理 Dock 线上资源管理 月台的创建、编辑、删除等基础配置
Dock & Queue 资源分配 月台与排队车辆的匹配、占用、释放
月台分配 分配 / 改变分配 为排队车辆分配指定月台,支持调整分配
通知司机排队 通过 Driver APP 推送排队状态、月台信息通知
置顶司机排队 调整车辆排队优先级,实现优先处理
月台占用 & 释放 月台占用 车辆到岗后登记占用,或管理员手动触发占用
月台释放 LH 作业、FM 交接完成后自动释放,或管理员手动释放

7.3 标准作业流程

核心流程:

到达站点 → 排队登记 → 加入排队队列 → 指派到出库月台 → 在月台 Assign Trip → 装车出库 → 离开站点,前往下一站

7.4 各环节操作规范

7.4.1 Part 1:车辆登记

登记方式
  • 自动登记:安保人员扫描 Driver ID,系统自动获取车辆、司机信息;
  • 手动登记:安保人员手动录入司机、车辆相关信息。
登记核心信息
字段 说明
Vehicle Number 车辆车牌号,唯一标识车辆
Driver ID / Name 司机 ID 及姓名,关联司机信息
Arrival Type 车辆到达类型(如 LH-Inbound、3PL-Inbound 等)
关键规则
  • 需为安保人员配置专用设备,或支持个人安卓设备操作;
  • 安保人员录入的信息为唯一数据源:
    • 使用 Driver APP 的司机(内部 FM、LH 司机等):扫描 Driver ID 自动获取信息;
    • 未使用 Driver APP 的司机(外包 3PL、LH 司机等):手动录入全部信息。

7.4.2 Part 2:Dock Assignment(月台分配)

Queue List 功能
  • 支持按 Driver ID 扫描或手动输入,将车辆添加至队列;
  • 入库队列出库队列,分类管理;
  • 展示核心信息:队列号、车牌号、等待时间、路线信息、司机姓名、到达类型、状态、分配月台等;
  • 支持创建、编辑、分配等操作。
分配流程
  1. 在 Queue List 中选择待分配车辆;
  2. 点击「分配」按钮,弹出 Assign Inbound Dock 窗口,显示可用月台列表(标注 Empty / Occupied 状态)及已分配车辆数;
  3. 选择目标月台,点击「Confirm」确认;
  4. 车辆状态变为「Assigned」,同步显示分配的月台编号和队列顺序。
司机端通知规范
  • 通知渠道:通过 Driver APP 推送弹窗 / 消息,减少线下沟通成本;
  • 通知内容:
    • 排队等待中:前方 X 辆车等待;
    • 准备就绪:月台 X 已就绪,请前往;
    • 附加信息:前方排队车辆数、目标月台名称。

7.4.3 Part 3:Adjustment to Queue Sequence(队列顺序调整)

功能定位

针对需优先处理的车辆,调整已分配车辆的排队顺序,灵活适配现场作业需求。

操作流程
  1. 进入 Queue List 模块的「Assigned」tab;
  2. 点击「Queue Sequence」按钮,弹出编辑窗口;
  3. 长按车辆条目,拖动调整顺序;
  4. 点击「Confirm」确认调整。

7.4.4 Part 4:Dock Occupancy & Release(月台占用与释放)

Dock Management 页面核心功能
功能 说明
设置阈值 设置长时间等待阈值和长时间占用阈值
多个 Tab All(全部)、Inbound(入库)、Outbound(出库)
Dock 信息列表 展示月台编号、名称、类型、状态、占用车辆、占用时间、等待车辆数、活跃状态等
Action 操作 支持 Assign(分配)、Occupy(占用)、Release(释放)、Edit Sequence(编辑顺序)、Edit(编辑)、Remove(删除)等
月台占用流程
  1. 点击「Occupy 」按钮,弹出确认弹窗,显示默认分配的车辆车牌号;
  2. 支持修正车辆信息,可修改车牌号。
  3. 点击「Confirm」确认占用。

7.4.5 司机端 Queue & Dock 信息展示

核心功能

司机可通过 Driver APP 实时查看自身排队状态、分配的月台信息,掌握作业节奏。

队列状态分类
状态 显示内容 说明
Waiting for Dock 等待时间、前方车辆数 车辆处于排队等待状态
Ready for Docking 轮到你了,请前往对应月台 月台已就绪,可前往作业
Truck On Hold 队列暂停 队列因为某些原因暂停排队,需等待进一步通知
展示核心信息

队列号(Queue Number)、前方车辆数(Trucks Ahead)、分配月台(Assigned Dock)、到达类型(Arrival Type)、车牌号(Vehicle Number)、当前站点(Current Station)、司机条码(Driver Barcode,供站点扫描)。

八、Parcel Sweeper(包裹盘点)

8.1 功能定位

Parcel Sweeper 是站内包裹盘点专用工具,核心实现以下目标:

  • 生成站点每日待盘点 Order 清单;
  • 记录盘点过程,更新订单当前站点、状态信息;
  • 自动推算盘盈(非期望库存)、盘亏(丢失件)清单,生成标准化盘点报告。

8.2 标准操作流程

核心流程:创建盘点任务 → 扫描盘点订单 → 完成任务并生成报告

8.2.1 Part 1:创建每日盘点任务

站点运营人员在指定时间创建每日盘点任务

8.2.2 Part 2:订单扫描盘点

生成盘点预期清单后,站点运营人员在站内执行订单扫描操作,支持两种操作端:

Option 1:PC 端扫描
  • 操作入口:Parcel Sweeper 页面;
  • 页面展示:任务 ID、盘点日期、任务状态,分为 Scanned(已扫描)、Unscanned(未扫描)两个Tab;
  • 进度展示:环形图直观显示扫描进度;
  • 订单列表信息:运单号(Tracking Number)、扫描状态、加急标签(Expedite Tag)、暂缓次数(Onhold Times)、盘点类型(Count Type)、下一步操作(Next Step Action)、存放时长(Aging)、操作选项(Action)等。
Option 2:PDA 端扫描
  • 进度展示:直接显示扫描进度(如90 / 100 Order),状态显示 In Progress;
  • 分类展示:分为 Scanned(已扫描)、Unscanned(未扫描)两个Tab;
  • 订单卡片信息:扫描订单 ID、扫描状态、存放时长、下一步操作建议等。

8.2.3 Part 3:完成盘点任务

盘点结果分类
类型 说明
Processed 已完成盘点且无异常的订单
Backlog 积压未处理的盘点订单
Exception 盘点中发现的异常订单
Mis-Sort 错分至本站点的订单
Liquidate 待清算处理的订单
Missing 盘点缺失的丢失件
Disposal 待处置(如销毁、拍卖)的订单
盘点报告
  • Dashboard 展示:
    • 柱状图:按日期展示各类型订单数量趋势;
    • 饼图:Count Type Summary(盘点类型分布)。
  • Detail 明细列表:任务ID、运单号、扫描状态、加急标签、最终状态、盘点日期、区域、站点名称、操作选项等。

九、CCTV 视频监控系统

9.1 定位与现场应用

9.1.1 核心定位

CCTV 是物流站点安全管控、作业监督、争议追溯的基础系统,提供实时监控、视频回放、画面取证、按订单溯源全能力,是站内标准化作业与风险防控的核心工具。

9.1.2 现场应用

  • 支持多屏集中展示,覆盖站点全区域:入库区、分拣区、月台、暂存区、异常处理区等;
  • 实现7×24h 无死角监控,用于作业合规校验、包裹丢失 / 破损追溯、安全事件取证。

9.2 分层业务架构

CCTV 采用五层分层架构,从前端接入到设备厂商对接自上而下解耦,兼容多品牌设备、多终端访问,具备高可扩展性。

9.2.1 前端层

面向用户/设备的接入入口:

  • PC 管理端
  • 移动端(iOS / Android)

9.2.2 领域服务层

提供面向业务的封装服务:

模块 核心能力
视频管理 实时预览、回放、截图、限流、录屏
设备管理 VMS 配置、监控区域管理、摄像头维护
安全管理 权限控制、流量限流、操作鉴权
用户偏好 摄像头收藏、最近观看记录

9.2.3 领域对象层

核心业务数据与逻辑:

模块 核心能力
VMS 管理 增删改查、账号维护
设备区域管理 区域创建 / 绑定 / 查询
摄像头管理 拉流、参数配置、状态维护
媒体流管理 拉流、封装、缓存、流量统计

9.2.4 基础能力层

最底层通用能力:
设备登录 / 登出、摄像头拉流、实时预览、视频回放、抓图。

9.2.5 厂商集成层

对接硬件设备厂商:

  • VMS SDK 对接
  • VMS OpenAPI 对接

9.3 核心价值

价值维度 说明
安全保障 防范盗窃、人为破坏;提供事件证据;提前识别安全风险
效率提升 监督作业流程、识别瓶颈;减少操作失误与延迟;规范员工作业
争议解决 为丢件、破损、客诉提供客观视频/图片证据;提升售后判定效率;建立用户信任

9.4 核心功能模块

9.4.1 摄像头设备管理

功能定位

统一管理全站所有摄像头,维护设备信息、绑定监控区域、设置安全等级。

设备核心字段
字段 说明
Camera ID 摄像头唯一ID
Camera Name 自定义名称
Camera Brand 品牌(如 Hikvision)
Camera Model 型号
Station 所属站点
Area Name 所属区域
Linked Sub Area 关联子区域
Security Level 安全级别
编辑权限
  • 只读:Camera ID、品牌、型号、最新抓图
  • 可编辑:名称、安全级别、站点、区域、关联子区域(支持多选)

9.4.2 视频查看(Video View)

  • 支持多画面实时监控 + 历史回放
  • 支持:截图、下载、收藏、全屏、录屏
  • 回放:时间轴精确定位、快进 / 快退 / 暂停

9.4.3 图片查看(Photo View)

  • 实时画面预览 + 历史抓图查询
  • 支持:刷新、下载、收藏、全屏
  • 单图独立操作:关闭、重新加载、保存

9.4.4 视频 / 图片溯源查询(按订单取证)

功能定位

通过运单号直接检索对应监控画面,用于丢件、破损、交接争议的快速取证。
典型场景:月台揽件交接、干线装卸、Dock 作业等。

溯源查询流程

输入运单号

展示订单轨迹时间线

选择某一作业节点

自动调取对应摄像头/时间段

播放视频 / 查看图片

订单轨迹展示内容
  • 运单号、状态
  • 时间线:创建 → 各站点流转 → 当前状态
  • 每条记录:时间、站点、状态、操作描述、操作员
查询能力
  • 按运单号搜索
  • 按状态 / 事件 / 时间范围筛选
  • 结果:订单信息 + 事件节点 + 关联视频 / 图片(可播、可下载)

十、ASM 自动分拣机(Auto Sorting Machine)

10.1 引入背景与核心价值

10.1.1 传统人工分拣痛点

SOC 未引入 ASM 前,站内收货、分拣、打包高度依赖人工,随业务规模增长出现三大核心问题:

  • 分拣准确率低:错分、漏分率高,异常处理成本高;
  • 包裹适配性差:受人力与场地限制,需严格限制包裹尺寸;
  • 作业效率低:人工成本高、处理能力有限,无法支撑业务扩容。

10.1.2 解决方案

引入 ASM 自动分拣机,以自动化设备替代人工,实现收货 → 分拣 → 打包全流程自动化,大幅提升分拣效率、准确率与包裹适配能力。

10.2 ASM 业务架构

ASM 采用三层分层架构,支持在线 / 离线双模式,覆盖设备接入、业务操作、数据模型全链路,适配站内自动化作业。

10.2.1 客户端层(Client)

面向操作、监控、设备的接入端:

  • 主运营系统
  • WCS 仓库控制系统
  • Vendor SCADA 厂商监控系统
  • Semi-Auto Machine 半自动分拣设备

10.2.2 应用层(Application)

(1)在线模式(Online Mode)
模块 核心功能
收货(Receiving) Order / TO 收货、包裹尺寸 / 重量采集、包裹照片上传
分拣(Sorting) TO 分拣、拦截单分拣、异常单分拣、正常单分拣
打包(Packing) TO / AT 打包、面单打印、AT 指派、出库暂存区查询
(2)离线模式(Offline Mode)
类型 核心功能
现场应用 本地服务器管理、在线 / 离线切换、离线作业、TO 预生成
在线服务 离线计划创建、离线数据回传、模式自动切换、离线模拟
(3)管理模块(Management)
类型 核心功能
数据管理 运营 Dashboard、ASM 专项报表
设备维护 计算机化维护管理系统、内部 SCADA 监控系统
(4)机器配置(Machine Configuration)
  • 机器账号管理
  • 设备产能配置
  • 分拣规则配置

10.2.3 核心模型层(Core Model)

支撑 ASM 全流程作业的核心数据模型:SOO、收货记录、打包记录、分拣记录、AT 记录、设备模型、离线作业计划。

10.3 ASM 与周边业务域边界

明确 ASM 与 In-Station、Delivery 等域的职责分工,避免功能重叠:

业务领域 ASM 职责 其他域职责
收货 负责收货校验、格口分拣、异步调度、作业流水编排 In-Station 负责实际收货执行与事务处理
打包 负责打包校验、TO 初始化、面单生成、流水编排 In-Station 负责实际打包执行与事务处理
派送任务创建 负责校验、调用 AT 创建方法、流水管理 Delivery 负责 AT 实际执行与事务处理
作业数据统计 聚焦设备产能、生产数据统计 In-Station / WFM 聚焦人效、成本经营分析

10.4 ASM 设备组成

ASM 为一体化自动化分拣设施,核心设备组成:

  • 入料传送带:包裹入料入口通道
  • DWS 设备:扫描、称重、量方一体化设备
  • 矩阵分拣区:大件包裹自动化分拣
  • 交叉带分拣区:小件包裹自动化分拣
  • 供包台:小件包裹人工辅助供包
  • 出库暂存区:分拣 / 打包后包裹缓冲待出库

10.5 ASM 全作业流程

10.5.1 预分拣(人工粗分)

LH 卸车

人工粗分

高价值包裹

液体包裹

大件/小件包裹

PDA 扫描收货

PDA 扫描收货

ASM 自动化收货打包

站内人工打包

说明:高价值、液体包裹走人工流程;常规大小件进入 ASM 自动化处理。

10.5.2 自动化主流程

在这里插入图片描述

10.5.3 异常包裹处理流程

过小 / 不规则 / 异常包裹

异常传送带

异常处理区

人工处理

10.6 DWS 称重量方(核心收货设备)

10.6.1 功能定位

ASM 收货核心设备,完成包裹扫描、称重、量方,并按尺寸 / 重量阈值做合规校验。

10.6.2 应用场景

场景 说明
矩阵分拣收货 大件包裹(尺寸超阈值)必须经 DWS 重新称重量方后收货
交叉带分拣收货 拆 TO 后小件在供包台称重;格口 TO 超重 / 超体积时提示打包

10.6.3 异常处理

  • 矩阵分拣区:超尺寸 / 重量包裹直接拒收,进入异常处理区;
  • 交叉带分拣区:格口 TO 达阈值时,系统提醒操作员立即打包。

10.7 分拣与格口配置

10.7.1 配置入口

Auto Sorting Machine 配置页面

10.7.2 核心逻辑

DWS 扫描收货后,系统根据分拣码、包裹流向匹配格口配置,自动将包裹分拣至对应格口。

10.7.3 格口规则

按包裹流向、类型、目的地配置格口,实现精准分拣,格口类型与现场设备布局绑定。

10.8 格口自动打包

10.8.1 触发条件

  1. TO 打包场景
    订单状态变为 soc_received,格口重量 / 体积达 TO 上限
    → 自动触发 TO 打包 + 打印 TO 面单
  2. AT 打包场景
    单 SOC 场景,订单状态变为 lmhub_received
    → 自动触发 AT 创建 + 打印 AT 面单

10.8.2 标准打包流程

TO 打包

AT 打包

格口满格 / 达阈值

锁定格口

场景判断

生成 TO + 打印 TO 面单

生成 AT + 打印 AT 面单

打包完成 → 送入暂存区

格口重置 → 空袋套袋

10.9 ASM 离线化(断网应急方案)

10.9.1 背景

站内网络波动 / 中断会导致 ASM 停机,影响整体作业效率,需具备断网应急能力。

10.9.2 核心方案

  • 断网时:站点部署 ASM 本地服务器(Local Server),设备切换离线模式,本地执行收货、分拣、打包,记录作业流水;
  • 联网后:本地服务器自动将作业流水回传至中心服务器,中心服务器回放操作,同步更新 Order / TO 数据,保证数据一致。

10.9.3 双模式说明

模式 网络依赖 能力范围
在线模式 依赖外网 全功能作业,数据实时同步中心
离线模式 无外网依赖 仅核心作业,数据本地缓存,联网后回传

十一、In-Station 站内作业域系统架构(整体汇总)

In-Station 站内作业域采用五层分层架构,从客户端接入到核心模型自上而下解耦,覆盖人工操作、自动化作业、资源管理全场景,为站点提供标准化、可扩展的作业能力。

11.1 操作客户端层(Operate Client)

面向一线作业、管理监控的终端入口,按设备类型与场景划分:

终端类型 代表系统/设备 核心用途
PC 管理端 主运营系统、SP 系统、Agency 系统 后台运营配置、报表查看、任务管理
移动操作端 In-Station APP、SP APP 一线员工手持作业(收货、分拣、交接等)
自动化设备 ASM 系统、Semi-Auto Machine 系统 自动化分拣机、半自动设备控制
监控设备 VMS(视频管理系统) 站点 CCTV 监控、视频追溯

11.2 运营模块层(Operation)

核心作业执行层,按操作类型分为三大类,覆盖站内全业务场景:

11.2.1 人工操作(Manual Operation)

(1)交接类操作
  • 揽件交接(Pickup Handover):按 Order / SPTO 交接、按任务交接、按订单交接
  • 出库交接(Outbound Handover):交接至 3PL、交接至 WH、交接至 SIP、交接至 Seller
(2)常规作业操作
  • 入库(Inbound):单个收货、批量收货、寄付现结收货、称重量方
  • 出库(Outbound):通用 TO 打包、临时 TO 打包、预打印面单、干线任务/行程、派送 AT 执行
  • 站内交接(Intra Handover):站内交接任务打包、站内交接收货
(3)盘点操作(Parcel Sweeper)
  • 盘点扫描、盘点报告生成、盘点仪表盘监控
(4)拦截操作(Interception)
  • 丢失拦截、中途拦截、欺诈拦截、重贴标签拦截
(5)暂存管理(Staging)
  • 入库暂存区、出库暂存区、站内暂存区三级管理

11.2.2 异常操作(Exception Operation)

聚焦异常包裹处理,核心为 EHA(异常处理区)模块:

  • 异常入库(EHA Inbound)
  • 异常解决(EHA Resolve)
  • 清算(Liquidation)
  • 异常工单(EHA Ticketing)
  • 异常拣货(EHA Picking)
  • 异常上架(EHA Shelves)
  • 异常库存(EHA Inventory)

11.2.3 ASM 自动化操作(ASM Operation)

(1)核心作业
  • ASM 收货、ASM 打包 TO、ASM 打包 AT
(2)ASM 管理
  • 设备管理、ASM 配置、ASM SCADA 监控
(3)离线应急
  • 本地 ASM 服务、离线模拟作业

11.3 资源管理层(Resource Management)

负责站内各类资源的配置、监控与调度,保障作业高效运转:

资源类型 核心子模块 关键能力
CCTV 监控 摄像头管理、实时直播、截图 安全管控、作业追溯、争议取证
区域管理 区域(Area)、子区域(Subarea) 站点空间划分、摄像头绑定
月台与队列 车辆登记、队列管理、月台分配 车辆调度、月台资源优化
库存管理 入库、出库 站内包裹库存追踪

11.4 原子操作层(Atom)

提供最小粒度、可复用的基础操作单元,支撑上层业务灵活组合,确保操作标准化:

11.4.1 校验类(Validation)

  • 市场校验、站点类型校验、接收方校验
  • 重复操作校验、费用校验、状态校验、数据模型校验

11.4.2 操作类(Action)

  • 接收站点操作订单(Receive SOO)
  • 保存站点操作记录(Save SOR)
  • 保存收货任务(Save Receive Task)
  • 打包 TO、更新 TO、更新 SOO

11.4.3 交互类(Interaction)

  • 待处理提醒、错站提醒、暂缓次数超限提醒

11.5 基础模型层(Instation Basic Model)

支撑全站业务的核心数据模型,定义数据流转规则与关联关系:

11.5.1 核心模型及关联关系

模型名称 核心定位 关联流转关系
站点(Station) 所有模型的基础载体 无直接关联,为其他模型提供站点上下文
分拣码(Sort Code) 分拣与流向判断核心依据 无直接关联,驱动分拣逻辑
异常计划(Exception Plan) 异常处理规则 → 保存异常记录 → 生成操作记录 → 推送事件
TO 接收计划(TO Receive Plan) TO 收货规则 → 生成站点运输单 → 保存记录 → 生成操作记录 → 推送事件
订单接收计划(Order Receive Plan) 订单收货规则 → 生成站点操作订单 → 保存记录 → 生成操作记录 → 推送事件

11.5.2 外部依赖

依赖模块 核心作用
网络路由(Network Route) 提供站点、路由规则支持
调度中心(Dispatch Center) 提供作业调度能力
订单中心(Order Center) 订单信息查询
容器(Container) 容器信息查询
事件中心(Event Center) 作业事件处理与推送

附录:术语表

术语 全称 说明
ASM Auto Sorting Machine 自动分拣机,用于站内包裹自动化收货、分拣、打包
AT Assignment Task 派送任务,由 Delivery 域负责执行
CCTV Closed-Circuit Television 闭路电视监控,用于站内安全监控、作业追溯
DWS Dimension Weight Scanner 尺寸重量扫描设备,ASM 系统核心设备,完成包裹扫描、称重、量方
EHA Exception Handling Area 异常处理区,用于处理站内各类异常包裹
FM First Mile 首程/揽件,包裹从卖家 / 仓库到分拣中心的环节
HV High Value 高价值,指高价值包裹,需特殊处理
LH Line Haul 干线运输,分拣中心与站点、站点与站点之间的长途运输
LM Last Mile 末程 / 配送,包裹从站点到买家的最后环节
ASF Additional Shipping Fee 附加运费,寄件费用
PDA Personal Digital Assistant 手持终端设备,一线作业人员常用操作工具
SCADA Supervisory Control And Data Acquisition 数据采集与监视控制系统,用于设备监控、数据采集
SIP Station In-transit Point 站点中转点,包裹流转的中间站点
SOC Sorting Center 分拣中心,包裹集中分拣、中转的核心站点
SOO Station Operation Order 站点操作订单,站内作业的核心数据模型
SOR Station Operation Record 站点操作记录,记录站内所有作业行为
SPTO Service Point Transport Order 服务点运输单,服务点相关的运输单元
STO Station Transport Order 站点运输单,站点之间流转的运输单元
TO Transport Order 运输单元,包裹打包后的核心流转载体
VMS Video Management System 视频管理系统,用于 CCTV 摄像头、视频的管理
WCS Warehouse Control System 仓库控制系统,用于仓库设备、作业的控制
WFM Workforce Management 人力管理,独立业务域,负责人力规划、排班、考核
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