Ansys非线性不收敛10大对策:让你有“迹”可循,有“法”可医
一、非线性问题是什么?
在日常生活中,经常会遇到结构非线性问题。例如,用钉书针钉纸张时,金属钉书钉将永久地弯曲成一个不同的形状(图1a);在一个木架上放置重物,随着时间的推移木架将越来越下垂(图1b);汽车或卡车上装载货物时,轮胎和下面路面间接触面将随货物重量变化(图1c)。如果将上述例子的载荷变形曲线画出来,我们将发现它们都显示了结构非线性的基本特征—结构刚度改变。
(a)订书针变形;(b)书架变形;(c)轮胎变形
图1
导致结构刚度发生改变,产生非线性行为的原因有很多,主要归结为三类:
-
材料非线性;
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几何非线性;
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接触非线性。
图2 典型的非线性类型
1
材料非线性
非线性的应力─应变关系是结构产生非线性行为的常见原因。不同环境状况(如温度)、加载历史(如在弹─塑性响应情况下)、加载的时间下(如在蠕变响应情况下),材料表现出不同的应力-应变关系。金属塑性变形、橡胶超弹性材料、粘弹性材料、混凝土、率相关蠕变等问题,都是典型的材料非线性问题。
图3 典型的金属材料拉伸曲线
2
几何非线性
如果结构经受大变形,变化后的几何形状能引起结构非线性行为,我们称这类响应为几何非线性。一个典型的例子是图4所示的钓鱼杆,随着垂向载荷的增加,杆不断弯曲以致于力臂明显地减少,导致杆端显示出在较高载荷下不断增大的刚性,许多细长结构都表现出此类特性。还有就是薄膜结构例如鼓面,当我们给它一个预张力的时候,面内的刚度也会增大。几何非线性主要包括大转动、大位移、刚度硬化和结构失稳等问题。
图4 钓鱼竿的几何非线性
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接触非线性
两个分离的表面接触并发生剪切时,我们称它们处于接触状态。一般而言,处于接触状态的表面具有以下特点:
-
不产生相互穿透;
-
能够传递法向压力和切向摩擦力;
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通常不传递法向拉力。
接触的这些特点使接触表面之间可以紧贴在一起,也可以分开并远离,从而产生不同的接触状态。随着接触状态的改变,接触表面的法向和切向刚度会有显著的变化。因此,接触是强非线性问题。仿真中,80%以上的非线性不收敛主要是由于接触问题引起的。
图5 梁发生接触后,结构刚度变大
4
非线性分析方程求解
ANSYS程序的方程求解器,通过计算一系列的联立线性方程组来预测工程系统的响应。然而非线性结构的行为,不能直接由线性方程求得,一种近似的非线性求解是将载荷分成一系列的载荷增量,可以在几个载荷步内或者在一个载荷步的几个子步内施加载荷增量,每一个增量确定一个平衡条件,在每一个增量的求解完成后,程序调整刚度矩阵以反映结构刚度的非线性变化。这种方法我们把它叫做牛顿-拉普森平衡迭代法,或者直接叫做牛顿迭代法。
式中,KiT为切向刚度矩阵;ΔUi 为位移增量;Fa是施加的载荷矢量;Finr为内力矢量。
下图是一个载荷增量的迭代求解过程:
图6 牛顿-拉普森平衡迭代过程
第一次迭代施加总载荷Fa,对应的位移结果为X1,根据位移X1,计算内力F1,若是 Fa≠F1,系统不收敛,将进行刚度矩阵的修正,然后进行第二次迭代求解,第三次迭代……直至收敛。其中的差值Fa-Fi 即外力与内力的偏差,也叫残差力,残差力需要足够小(Fa≈F1,即内外力平衡)才能够收敛,ANSYS程序中有相关的收敛准则定义。
二、非线性不收敛原因及ANSYS解决方案
ANSYS Mechanical具有强大的非线性计算能力,能够对几何非线性、材料非线性、接触非线性、混合非线性等计算问题进行非常好的模拟仿真,是目前最强大的非线性问题计算软件之一。针对非线性计算无法收敛的问题,我们主要可从以下方面着手:
1、首先从solution information中寻找突破点,找出报错原因。
通过不同的报错提示,可以帮助我们确定调整方向,例如确认是刚**移导致的问题还是网格导致的问题。
2、建议在求解之前可以跟踪关于变形、应力、接触、残差等物理量的信息。
新版本软件中在计算过程中可实时更新结果进行观察。
3、通过力收敛图表,观察残差图和时间增量图,检查载荷子步数是否足够。
一般是增加子步数或者减少时间步长,尤其对于大变形问题和非线性材料问题。
4、检查模型是否存在约束不充分的情况。
这主要是通过施加合理的约束方法来解决,例如施加弱弹簧、施加对称约束、接触调整、力载荷加载更改为位移载荷加载等。
5.检查网格。
尤其是错误信息提示有“单元出现严重扭曲”的语句时,通过手动改善网格质量或者非线性网格自适应技术改善收敛性。当然,单元出现严重扭曲的情况也有可能是载荷步过大引起,具体情况具体分析。
6、~10、……
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